鍋爐被稱為工業(yè)生產(chǎn)的心臟，其重要性不言而喻。在日常生產(chǎn)過程中，鍋爐運行一段時間很容易就會結(jié)垢，這些垢的存在有哪些危害？如何消除危害？

鍋爐使用中，即使保證鍋爐給水水質(zhì)很好——硬度很小，雜質(zhì)極少，運行一段時間之后，鍋爐也經(jīng)常會出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象。水垢的形成會對鍋爐造成諸多危害。

1、 造成鍋爐受熱面損壞

水垢的導(dǎo)熱性能差，大約僅為金屬的三百分之一到十五分之一之間范圍。

在有水垢時，要達(dá)到與無水垢相同的爐水溫度，受熱面管壁溫度必然要提高。另外，鍋爐受熱面上結(jié)水垢后，傳熱情況變差，使?fàn)t管的冷卻收到影響，這樣也會造成壁溫升高。壁溫升高，金屬過熱，致使強(qiáng)度降低，在鍋爐壓力作用下，爐管發(fā)生鼓包，進(jìn)而會出現(xiàn)爆管現(xiàn)象，甚至爆炸。

此外，硬垢如果膠結(jié)于鍋爐內(nèi)壁，還會由于熱脹冷縮和受力不均，極大的增加鍋爐爆裂甚至爆炸的危險性。

2、 浪費燃料

鍋爐結(jié)垢后，將會嚴(yán)重影響傳熱，燃料燃燒放出的熱量不能有效地傳給水，造成排煙溫度升高，增加了排煙熱損失，降低了鍋爐的熱效率，也就浪費了燃料。

3、 降低鍋爐出力

隨著鍋爐結(jié)垢厚度的增加，由于傳熱性能變差，要達(dá)到鍋爐的額定產(chǎn)熱量，就需要多消耗燃料，而爐膛容積和爐排面積是一定的，燃料燃燒受到限制，致使鍋爐出力降低。

4、 縮短鍋爐壽命

水垢的存在會引起鍋爐金屬的腐蝕。鍋爐水質(zhì)管理的不好的話，不但會引起鍋爐本身腐蝕和結(jié)垢，還會引起汽輪機(jī)的積鹽和腐蝕。這是因為在高壓條件下，不但水中的膠體和無機(jī)鹽會顯著地溶于蒸汽，帶入汽輪機(jī)，而且金屬氧化物也會有明顯的攜帶，引起汽輪機(jī)的積鹽和腐蝕損壞。

鍋爐結(jié)垢后，如果采用機(jī)械與化學(xué)方法除垢，還可能會使受熱面受到損失，進(jìn)而縮短鍋爐的使用年限。

5、 影響水循環(huán)

若水冷壁內(nèi)結(jié)垢，流通面積變小，增加了流動阻力，嚴(yán)重時會堵塞管道，破壞水循環(huán)。

6、 干擾生產(chǎn)，造成經(jīng)濟(jì)損失

鍋爐結(jié)垢后造成鍋爐損壞，需要進(jìn)行維修，會影響到正常的生產(chǎn)活動。同時也會導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)支出增多，效益下降。

鍋爐結(jié)垢后有這么多危害，如何能夠消除危害？具有多年工業(yè)水處理、防腐清洗經(jīng)驗的清達(dá)環(huán)保認(rèn)為，可以從兩方面著手有效避免損害：

1、阻止垢的形成

投加阻垢劑是比較常用的預(yù)防結(jié)垢、降低成本的方法。清達(dá)環(huán)保研發(fā)的超分子緩蝕阻垢劑，是通過藥劑的超分子識別和選擇性組裝作用，在金屬表面形成優(yōu)于納米膜的超分子膜，類似于自然界的荷葉表面效應(yīng)，可以拒絕污染，防止腐蝕，變傳統(tǒng)的水質(zhì)穩(wěn)定處理為金屬表面超分子膜化處理。超分子緩蝕阻垢劑性質(zhì)穩(wěn)定，可耐高pH值，高硬度，高濁度，有優(yōu)良性能，可使系統(tǒng)在自然pH值高濃縮倍數(shù)下運行，對一般水質(zhì)，K值可達(dá)10，是普通藥劑（K=2～3）節(jié)水量的3～5倍。既可以緩蝕防腐，還可以分散阻垢，對碳酸鹽、磷酸鹽、硫酸鹽、硅鎂鹽垢等都具有優(yōu)良的阻垢性能。

2、對已經(jīng)結(jié)垢鍋爐進(jìn)行清洗除垢

青島清達(dá)環(huán)保擁有40年工業(yè)水處理、防腐清洗技術(shù)積淀，具有工業(yè)清洗企業(yè)物理清洗、化學(xué)清洗雙A級資質(zhì)，是全國防腐清洗行業(yè)金牌服務(wù)企業(yè)，國家工業(yè)清洗標(biāo)準(zhǔn)起草參與單位。

青島清達(dá)環(huán)保提出的“中性超分子清洗預(yù)膜技術(shù)”，是一種常溫、中性條件下利用藥劑的超分子選擇性自組裝的功能進(jìn)行化學(xué)清洗和鈍化防腐的新技術(shù)，有效的克服了傳統(tǒng)堿洗、酸洗的不足之處，既沒有對設(shè)備腐蝕的風(fēng)險，又不需要加熱，操作簡便，是目前最先進(jìn)、環(huán)保、高效的清洗膜化藥劑，可廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)化學(xué)清洗預(yù)膜領(lǐng)域。

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