目前，新建鍋爐在投產(chǎn)使用前都應進行化學清洗，以清除設(shè)備在制造加工過程中形成的高溫氧化軋皮和帶硅氧化皮，以及在存放、運輸、安裝過程中所產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物、焊渣帶入的泥沙、油脂涂層、污染物等。

新建鍋爐不清洗直接使用有哪些危害？清洗后再投入運行有何優(yōu)勢？清達環(huán)保根據(jù)多年的清洗、防腐工程實踐經(jīng)驗，認為不清洗的危害和清洗后再投產(chǎn)的優(yōu)勢有以下幾點。

一、新建鍋爐不清洗就投用的危害

新建鍋爐運行投用前如果不進行清洗，水、汽系統(tǒng)內(nèi)的各種雜質(zhì)和附著物在鍋爐投運后會產(chǎn)生以下危害：

1、直接妨礙管壁的傳熱、使鍋爐效力下降。

2、導致水垢的產(chǎn)生，使爐管金屬過熱和損壞，繼而縮短鍋爐的使用壽命。

3、在爐水中形成碎片和沉渣，從而引起爐管堵塞或破壞正常的汽、水流動的工藝。

4、當機組投入運行后，由于固形物隨水帶入鍋爐，造成某些不溶物發(fā)生沉積，如不及時除去，沉積物會在爐內(nèi)累積，這樣一方面影響鍋爐的熱效率，另一方面也影響了鍋爐的安全進行，嚴重時會發(fā)生鍋爐大面積的爆管。

5、使爐水的含硅量、含鐵量等水質(zhì)指標長期不合格，延長了機組的啟動時間，影響汽輪機的正常運行。

二、清洗后再投入運行的優(yōu)勢

 新建鍋爐清洗可以清除加工過程中帶入的油污和遺留在鍋爐內(nèi)的雜物，這樣可以防止汽水共騰，有以下益處：

1、清洗可除去運行鍋爐設(shè)備受熱面上沉積的氧化垢、油垢、鈣鎂水垢等污垢，避免污垢沉積影響鍋爐的安全運行。

2、清洗可使新建鍋爐在制造過程中形成的高溫氧化皮以及在存放、運輸、安裝過程中所產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物、油污、焊渣等污染物除去，并在清洗后的設(shè)備表面形成致密鈍化保護膜，保持設(shè)備的內(nèi)表面清潔，可使設(shè)備表面不易結(jié)垢，避免因設(shè)備的受熱面結(jié)垢腐蝕而引發(fā)事故，保證設(shè)備的安全使用。

3、除去設(shè)備在安裝制造過程中生成的腐蝕產(chǎn)物、焊渣，以及泥沙、塵土等雜質(zhì)。

4、清洗有利于鍋爐的安全運行，還能夠改善鍋爐啟動階段的水汽質(zhì)量，使之較快達到正常標準，從而大大縮短機組啟動到正常運行時間。

5、提高鍋爐的爐水品質(zhì)，減低能耗。

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